+7 (495) 120-13-92
+7 (495) 120-13-92

региональный номер

8 (800) 511-05-78

Горячая линия

Для заказа:

msk@specstali.ru

Работаем по будням

Пн-пт 8:30 – 17:30, сб-вс выходной

На связи 24/7

msk@specstali.ru
Нержавеющая сталь
Специальные стали и сплавы
Прецизионные сплавы
Черный металлопрокат
Алюминий
Медь
Никелевые сплавы
Кабель
Трубопроводная и запорная арматура
Металлический порошок
Металлургическое сырье
Изделия из драгоценных и благородных металлов
Сварочные материалы
Полимерные материалы, АТИ, РТИ
Химическая продукция
Метизы
Строительные материалы

Поиск по сайту

Алюминиевая отливка АЛ29 в Москве

Алюминиевая отливка — это металлическая заготовка, полученная методом литья из алюминия или литейных алюминиевых сплавов. Материал отличается небольшой массой, коррозионной стойкостью и хорошей обрабатываемостью, а технология производства позволяет получать детали сложной формы с различной толщиной стенок. Отливки используются в машиностроении, автомобилестроении, приборостроении и других отраслях промышленности для изготовления корпусных деталей, элементов оборудования и конструкционных компонентов.

Отправить тз на просчет
Минимальный заказ от 15 000 руб.
Отправить тз на просчет
  • Наличие на складе
  • Соответствие стандартам ГОСТ и ТУ
  • Обязательное наличие сертификатов
Мы онлайн
Ваш менеджер
Калькулятор
Масса изделия x кг
Вопросы и ответы

В алюминиевых отливках всегда присутствуют примеси - как неизбежные (переходящие из сырья), так и намеренно вводимые (легирующие элементы). Их состав и концентрация зависят от марки сплава, технологии плавки и назначения изделия. Чаще всего в промышленных алюминиевых сплавах встречаются следующие примеси: металлические примеси, щелочные и щелочноземельные металлы, неметаллические включения, газовые примеси и микропримеси (следы элементов).

Формы алюминиевых отливок разнообразны и определяются назначением детали, технологией литья и требованиями к точности и прочности. Выделяют по степени готовности изделия (готовые и черновые заготовки), по геометрии и сложности контура (от простых форм до сложных, таких как корпусные детали с ребрами жесткости, фланцы и кронштейны). Так же возможные формы определяет технология изготовления (литье в кокиль, литье под давлением, литье в песчаные или гипсовые формы и пр.)

Существует несколько отраслевых стандартов (ОСТ), регулирующих требования к отливкам из алюминиевых сплавов. Основные: ОСТ 1 80020-83 «Отливки из алюминиевых сплавов. Литьё под давлением», ОСТ 1 80028-83 «Отливки из алюминиевых сплавов. Литьё в кокиль и под низким давлением», ОСТ 1 80029-83 «Отливки из алюминиевых сплавов. Литьё в песчаные формы», ОСТ 1 80032-83 «Отливки из алюминиевых сплавов. Литьё по выплавляемым моделям», ОСТ 1 90021-92 «Отливки фасонные из алюминиевых сплавов».

Алюминиевая отливка — лёгкая заготовка для изготовления деталей сложной формы

Алюминиевая отливка представляет собой заготовку или готовую деталь, полученную заливкой расплавленного металла в подготовленную форму. Литейная технология позволяет создавать изделия с различной конфигурацией, внутренними полостями и сложными переходами сечений. Благодаря этому алюминиевые сплавы широко применяются при производстве корпусных элементов, деталей машин, механизмов и промышленного оборудования.

Для изготовления таких изделий используют специальные литейные сплавы. Их состав подбирают с учётом условий эксплуатации будущей детали: требуемой прочности, устойчивости к коррозии, температурным воздействиям и механическим нагрузкам. В ассортименте представлены марки на основе алюминия с кремнием, медью или магнием, каждая из которых имеет свои технологические и эксплуатационные особенности.

Преимущества литейных алюминиевых сплавов

  • Небольшой вес. Алюминиевые сплавы позволяют изготавливать облегчённые детали, что особенно важно для транспортного машиностроения и оборудования.
  • Возможность получения сложной формы. Литьё позволяет создавать детали с полостями, выступами и другими конструктивными элементами.
  • Коррозионная стойкость. Многие литейные алюминиевые сплавы устойчивы к атмосферному воздействию.
  • Разнообразие механических свойств. Состав сплава подбирают с учётом требований к прочности, твёрдости и пластичности.
  • Технологичность производства. Литьё позволяет получать заготовки, близкие по форме и размерам к готовым деталям.

Технические характеристики

Свойства отливок определяются химическим составом сплава, способом получения изделия и последующей обработкой. Важными параметрами являются прочность, твёрдость, относительное удлинение, плотность и устойчивость к коррозии. Для деталей, работающих под нагрузкой или при повышенных температурах, особенно важно учитывать характеристики конкретной марки.

Литейные сплавы различаются по способности заполнять форму, склонности к образованию усадочных дефектов и особенностям кристаллизации. Например, сплавы системы алюминий — кремний применяются для получения деталей сложной конфигурации, а материалы с повышенным содержанием меди или магния выбирают с учётом требуемых механических и эксплуатационных свойств.

В зависимости от назначения изделия могут изготавливаться литьём в песчаные формы, кокильным способом и другими технологическими методами. Выбранный способ влияет на точность размеров, состояние поверхности и структуру металла. При необходимости готовые детали подвергают термической обработке и механической доработке.

Марки алюминиевых сплавов для отливок

В представленном ассортименте есть сплавы нескольких систем легирования. Их различия связаны с основными добавками и особенностями применения:

Марки Особенности и применение
АК5М2 Сплав системы алюминий — кремний — медь. Применяется для изготовления литых деталей, для которых важны технологичность и сочетание механических свойств.
АЛ2 Силумин на основе алюминия и кремния. Подходит для получения деталей сложной конфигурации, в том числе корпусных элементов и других фасонных отливок.
АЛ4 Литейный сплав системы алюминий — кремний. Используется для изготовления крупных деталей сложной формы, в том числе работающих под статическими и ударными нагрузками.
АЛ9 Силумин, применяемый для производства сложнопрофильных деталей, в том числе элементов оборудования и корпусных изделий.
АЛ13 Сплав системы алюминий — магний. Отличается сочетанием прочностных характеристик и коррозионной стойкости.
АЛ19 Медистый алюминиевый сплав, рассчитанный на изготовление деталей с повышенными требованиями к прочности и работе при нагреве.
АЛ23, АЛ23-1 Магниевые литейные сплавы. Применяются для получения деталей, для которых важны коррозионная стойкость и сочетание прочности с технологичностью.
АЛ29 Сплав системы алюминий — магний. Используется для изготовления литых деталей с требованиями к прочности и устойчивости к коррозионному воздействию.
АЛ6, ВАЛ10М Специальные литейные марки. Их назначение и эксплуатационные характеристики следует определять по нормативной документации на конкретный сплав.

Обозначения АЛ относятся к маркам литейных алюминиевых сплавов, а АК5М2 — к обозначению сплава по химическому составу. Для некоторых марок существуют соответствия между старой и более поздней системой обозначений. Например, АЛ2 соответствует АК12, АЛ19 — АМ5, АЛ23 — АМг6л, а АЛ23-1 — АМг6лч. При подборе материала важно учитывать полное обозначение и требования стандарта или технических условий.

Области применения

Алюминиевые отливки востребованы в машиностроении, автомобильной промышленности, приборостроении и производстве промышленного оборудования. Из них изготавливают корпуса редукторов и насосов, крышки, кронштейны, элементы двигателей, детали механизмов и различные конструкционные компоненты.

Выбор сплава зависит от назначения изделия. Для сложных по геометрии деталей учитывают литейные свойства материала, для нагруженных узлов — механические характеристики, а для оборудования, работающего во влажной или агрессивной среде, — коррозионную стойкость. Правильно подобранный состав позволяет получить отливку с необходимыми эксплуатационными свойствами и обеспечить надёжность готовой детали.

Не хотите искать? Оставьте заявку!

Наши менеджероы свяжутся с вами в течение 30 минут