Кокс литейный в Москве
- Наличие на складе
- Соответствие стандартам ГОСТ и ТУ
- Обязательное наличие сертификатов

Содержание:
Кокс литейный
Кокс литейный – это продукт, содержащий в своем составе высокие концентрации углерода наряду с другими веществами. За счет уникальных физико-химических свойств приобрел широчайшее распространение в металлургической промышленности как основной источник топлива, так и при восстановлении всевозможных руд, выплавлении чугуна, создании стали, ферросплавов, электродов, а также в формате фильтрационной составляющей разнообразных аппаратов, приспособлений и так далее. Купить литейный кокс вы можете в нашей компании, так как мы являемся надежным поставщиком.
Базовые технические характеристики
- Имеет вид твердого пористого темно-серого материала, размеры которого составляют не менее 30-80 миллиметров (как правило 40 мм или 60 мм)
- Включает в себя такие элементы, как: водород, азот и сера с пониженным содержанием
- Характеризуется реакционной активностью, относится к горючим структурам
- Практически не выделяет летучих токсических компонентов
- Крайне слабо проводит электрический ток
- Обладает увеличенной калорийностью
Производство регламентируется ГОСТ 3340-88 и происходит путем коксования первоначального сырья при воздействии на него повышенных температур, которые колеблются от 950 до 1200 градусов Цельсия без прямого контакта с кислородом. Цена литейного кокса в большинстве случаев зависит от его качества.
Исходя из разновидности исходного субстрата, различают:
- Каменноугольный
- Пековый
- Нефтяной
Бывает также несколько классов марок, которые отличаются между собой различными значениями параметров: КЛ 1, 2 и 3
Перед непосредственной поставкой к партиям предъявляют ряд особых требований:
- Тщательный контроль за соблюдением технологии изготовления, указанной в специализированных руководствах и рекомендациях
- Возможно осуществление дополнительных типов обработок для придания желаемых черт сортаменту
- Отбор и последующая оценка заранее взятых проб на соответствие нормативным стандартам, которые прописаны в технологических картах
- Проведение диагностического этапа готовых образцов с целью обнаружения потенциальных поверхностных или глубоких дефектов и изъянов таких, как: трещины, расколы, поры и посторонние включения
- Занесение данных исследования в отдельный специально подготовленный протокол
- Оформление всей полученной информации в единый документ.























































































































































































































































































